기타 (25) 썸네일형 리스트형 [자동차 품질관리]VDA 6.3 process audit (주요항목 요점) 안녕하세요? 오늘은 자동차 품질관리에 있어서 VDA 6.3 Process audit의 주요 항목 요점들에 대하여 간단히 살펴 보겠습니다. Case1. VDA 6.3 Process audit 기존에 거래하던 업체는 P2~P7까지만 심사를 받으면 됩니다. 받아야 할 점수조건은 다음과 같습니다. P2~P4 : 개발단계 P5~P7 : 양산단계 Case2. VDA 6.3 P1 Process audit (신규 협력업체) P1은 새로운 신규 협력 업체일 때만 받는 심사이며, 받아야 하는 점수 Grade는 다음과 같습니다. IATF 16949 전환으로 인한 변경사항 1. 리스크에 대한 분석 ▶ 사내 절차서, 경영목표 및 정책 → SWOT or turtle diagram ▶ 공정 → FMEA 2. 외주협력업체에 .. [자동차 품질관리] VDA 6.3 인증의 개요 및 필요성 안녕하세요? 자동차 계열 품질관리를 하시는 분이라면 VDA 6.3 인증이라는 것에 대하여 아실텐데요. 개요와 필요성에 대해 알아 보겠습니다. 1. 개요 VDA 규격은 자동차 산업에서 지속적으로 증대되는 품질 요구사항과 끊임없는 개선의 필요성에 따라 독일 완성차 및 주요 부품 업체와의 공동 참여 및 협력의 결과로써 독일 자동차 협회(VDA)가 발간한 것입니다. 그중에서도 VDA 6.3은 자동차 산업 품질경영의 프로세스 심사에 대한 규격으로, 독일 자동차 산업에서 협렵업체 산정 및 평가 시 사용하는 핵심적인 대표 규격입니다. 유럽, 특히 독일로 수출을 진행/고려중인 자동차 관련 회사에게는 충분한 이해 및 적용이 필수적입니다. 2. 평가항목 P1 : 잠재성 분석 - 계약에 앞서 잠재적 공급가능 업체.. 유튜브 음악 MP3파일로 전환 하는 방법_USB저장하기 유튜브 프리미엄 월정액을 설정하면 유튜브 음악을 mp3파일로 전환을 해야 하는 불편한 일이 없을 테지만 매월 월정액금액을 낸다는 것도 1년 동안 지급을 한다면 상당한 금액입니다. 차에서 유튜브 음악을 듣고 싶은데 핸드폰으로 내비게이션도 보아야 한다면 둘 중에 하나는 포기해야 되는데요. 이러한 불편함을 줄이기 위해서 자주 듣는 혹은 좋아하는 유튜브 음악들을 MP3파일로 변환하여 USB에 저장하는 방법이 있습니다. 이렇게 되면 음악도 빠르게 재생할 수 있을뿐더러 내비게이션 작동 또한 수월한데요. 그 방법을 알려 드리겠습니다. 네이버 클립다운(Clip down)검색을 합니다. 2. 클립다운 사이트에서 다운로드 3. 파일을 열고 설치하고 실행됩니다. 실행을 하게 되면 아래와 같은 화면창이 나오.. 개발프로세스 : PROTO, PILOT, SOP 뜻 의미 자동차 부품에서 업체를 선정하게 되고, 어떤 제품을 생산할지 정해지면 제품 개발에 들어가 됩니다. 제품은 어떤 프로세스로 개발되게 되는 걸까요? 개발 프로세스는 1. 설계 2. 시제품(PROTO) 3. 양산조건시험(PILOT) 4. 양산 (SOP) 단계로 볼 수 있습니다. 2. PROTO(시제품) 단계 각 부품이 제 기능을 하는지 알아보는 시험이라고 볼 수 있습니다. 설계 도면에 따라 부품 개발할 시, 오류나 문제가 있는지 파악하는 단계입니다. 설계상 문제없다고 생각했던 게 제품을 직접 만들어 보면 문제가 생길 수 있어 설계 변경을 하는 단계입니다. 그래서 양산할 때의 금형보다 저렴한 간이금형을 별도로 제작하여 임시로 사용하면서 제작하게 됩니다. 3. PILOT.. CORE Tool : PPAP(Part Production Approved Process) : 양산부품 승인 절차 1) 정의 - 고객사가 협력업체의 신규부품 및 기존부품의 변경사항 발생 시 요구품질 수준을 검증하기 위하여 만든 양산부품을 승인하는 절차. - 생산 및 대량자제(Bulk material)를 포함하는 양산부품 승인에 대한 절차 2) 목적 - 고객의 모든 엔지니어링 설계 기록과 시방요구사항이 적절히 이해되고 있는지, 그리고 제시된 생산물로 공정이 실제 생산 중에 이러한 요구사항을 충족시키는 제품을 생산할 수 있는 잠재력을 갖고 있는지를 결정하기 위함. - 부품의 유효성 검증 (협력업체가 고객의 모든 설계기록과 사양 요구사항을 이해) - 공정의 유효성 검증 (협력업체 제조 공정에서 고객 요구사항을 충족시키는 제품을 요구되는 수량만큼 생산할 수 있는 능력 평가) → 양산성 확인. 3) 적용 - P.. Core tool : SPC(Statistical Process Control) 통계적 공정관리 1) 정의 - 원하는 한계 내에서 프로세스를 제어하고 정상(무작위 또는 우연한 원인) 변형 및 특별(할당 가능한 원인)변형의 패턴을 식별하는데 사용되는 통계 방법. - 품질 규격에 합격할 수 있는 제품을 안정적으로 만들기 위하여 통계적 방법에 의하여 공정을 관리해 나가는 것 - DATA를 근거로 문제를 직시하고 해석하며 해결책이나 개선 방안을 찾아내는 것. - DATA와 이를 분석하여 각 공정에서 품질규격에 맞는 제품을 만들어 낼 수 있는 상태로 관리해 가는 기법 2) 목적 - 공정이 의도한 대로 진행되도록 방향 조정을 위하여 - 주어진 양의 자원 입력으로 만들어지는 좋은 공정 출력을 증대시키기 위함 - 공정의 산포를 줄여 제품 품질을 균일하게 하기 위함 3) 통계적 방법(품질도구) 관리도 / Q.. Core tool : MSA(Measurement System Analtsis) 측정시스템 분석 1) 정의 - 측정의 정확성을 보장하기 위한 핵심적인 도구 - 측정 프로세스의 가변성을 평가하는 많은 통계 분석 방법 모음. - 인자나 제품 특성을 측정하기 위한 조작, 절차, 계측기, 장비 소프트웨어 및 이를 운용하기 위한 사람 등 측정 치에 영향을 미치는 모든 구성 요소의 집합체에 대한 분석. 2) 목적 - 공정의 측정 시스템에 영향을 주는 측정 변동 요인을 최소화 - 측정 및 시험장비 시스템의 각 형태별 결과에 나타나는 현재의 변동을 분석. - 제품의 정밀도와 정확도를 향상 3) 분류 - 반복성 (Repeatability) : 동일한 부품에 대하여 동일한 특성을 한 명의 측정자가 하나의 측정기로 여러 번 측정하였을 때 얻어지는 측정값들의 변동. - 재현성 (Reproducibility) : .. Core tool : FMEA(Failure Mode and Effect Analysis) 고장모드 및 영향분석 FMEA(Failure Mode and Effect Analysis) 고장모드 및 영향분석 1) 정의 - 제품 및 공정에서 발생될 수 있는 잠재적인 고장모드와 그 영향을 도표, 목록을 확인할 수 있도록 체계적인 접근을 통하여 개선의 우선 순위를 결정하는 품질관리 도구 - 제품 및 공정에서 발생할 수 있는 잠재적 고장형태와 그 영향을 인식(심각도), 고장원인 및 고장형태의 발생확율을 추정하고 예방 관리 방법을 평가(발생도), 검출 관리방법을 평가하여(검출도) 각각 점수화(1~10)한 후 이들의 곱을 위험우선수(RPN, 1~1000)로 정하며, 높은 위험우선순의 고장형태에 대하여 권고조치(예방/시정조치)를 수립하고 조치함으로써, 고장의 위험을 사전에 예방한다는 것을 보장하는 수단 2) 목적 - 제품/.. 이전 1 2 3 4 다음
